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滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品。廣泛應用與機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。
預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓?？筛鶕猛具x擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。
滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術為基礎，從材料、熱外理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹的品保制度來加以管理，因此具有高信賴性。
簡單的說，螺母是分為單螺母和雙螺母，一般單螺母的承載負荷是沒有雙螺母大，使用周期也沒有雙螺母壽命長，在以后的保養和維護也沒有雙螺母方便。但是現在有好多廠家選用的是：偏移導程的預壓方式，增加鋼珠循環圈數，加長螺母的使用長度，但這個和雙螺母的負載差不多，但是長久使用壽命和精度不如雙螺母的好，但是廠家在加工的過程當中，大大節約了加工的成本，減少了零件數，就相當于減少加工的各個環節，所以成本就會很低。所以選型要根據設備的要求，滿足做設備的條件，才是Z好的，不要盲目追求高精度，高負荷的絲桿，會對機器的成本增加很多，絲桿的一個級別價格就會相差好多。這是本人長期銷售和維修絲桿，所得到的一些見解，希望能對于你有所幫助。絲桿也是一個看似簡單的傳動件，也是復雜的加工工藝在里面。所以一些有實力的廠家，對絲桿的螺母負載，和螺母的長度會要嚴格的要求。臺灣的HIWIN，日本的NSK,THK,德國STAR。
滾珠絲杠副安裝方式通常有以下幾種：
(1)雙推一自由方式 絲杠一端固定，端自由。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力。這種支承方式用于行程小的短絲杠。
(2)雙推一支承方式 絲杠一端固定，另一端支承。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力；支承端軸承只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以避免或減少絲杠因自重而出現的彎曲。同時絲杠熱變形可以自由地向一端伸長。
(3)雙推一雙推方式 絲杠兩端均固定。固定端軸承都可以同時承受軸向力和徑向力，這種支承方式，可以對絲杠施加適當的預拉力，提高絲杠支承剛度，可以部分補償絲杠的熱變形。
(4)采用絲杠固定、螺母旋轉的傳動方式，此時，螺母一邊轉動、一邊沿固定的絲杠作軸向移動： 由于絲杠不動，可避免受臨界轉速的限制，避免了細長滾珠絲杠高速運轉時出現的種種問題。螺母慣性小、運動靈活，可實現的轉速高。此種方式可以對絲杠施加較大的預拉力，提高絲杠支承剛度，補償絲杠的熱變形。
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